تؤدي أفلام البولي بروبيلين (بوب) ثنائية المحور المصنوعة من راتنج البولي بروبيلين المعاد تدويره (ر.ب.ب) إلى الثورة الخضراء في صناعة التعبئة والتغليف.
مع تكثيف الجهود العالمية لمكافحة تلوث البلاستيك، أصبحت تقنية البلاستيك المعاد تدويره محركًا رئيسيًا للاقتصاد الدائري. في الآونة الأخيرة، حظيت أفلام البولي بروبيلين ثنائية المحور (بوب) المصنوعة من راتنج البولي بروبيلين المعاد تدويره (ر.ب.ب) باهتمام كبير في هذه الصناعة. هذا النوع الجديد من المواد الصديقة للبيئة لا يحافظ فقط على الشفافية العالية والقوة الميكانيكية وخصائص الحاجز لأفلام بوب التقليدية، بل يقلل أيضًا بشكل كبير من انبعاثات الكربون من خلال تقنية إعادة التدوير، مما يوفر مسارًا جديدًا للتنمية المستدامة في صناعة التعبئة والتغليف.
اختراق تقني: المزيج المثالي بين ر.ب.ب و بوب
تتميز أفلام البولي بروبيلين (بوب) التقليدية، التي تستخدم البولي بروبيلين (ب ب) كمادة خام، بمزايا مثل خفة الوزن، ومقاومة الماء، وخصائص العزل العالية، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الأغذية والأدوية والإلكترونيات. ومع ذلك، ولأن البولي بروبيلين مادة مشتقة من البترول، فإن عملية إنتاجه تستهلك كمية كبيرة من الطاقة ويصعب تحلله. يُنتج البولي بروبيلين المعاد تدويره (ر.ب.ب) من خلال عمليات مثل التنظيف، والتحبيب، وتعديل منتجات البولي بروبيلين المهملة (مثل الزجاجات والأغشية البلاستيكية)، مما لا يحافظ فقط على خصائص البولي بروبيلين الممتازة، بل يُحقق أيضًا إعادة تدوير الموارد.
فيما يتعلق بعملية الإنتاج، تعتمد أغشية ر.ب.ب-بوب نفس تقنية التوجيه ثنائي المحور المستخدمة في أغشية بوب التقليدية. من خلال التمدد طوليًا وعرضيًا، يُحسّن الترتيب الاتجاهي للسلاسل الجزيئية، وتُحسّن قوة شد الغشاء (طولي ≥ 120 ميجا باسكال، عرضي ≥ 200 ميجا باسكال) وشفافيته (عكارة ≤ 1.5%). تجدر الإشارة إلى أن إدخال راتنج ر.ب.ب يتطلب تحسين نظام البثق. على سبيل المثال، يُستخدم طارد مزدوج اللولب لتحسين تجانس المصهور، وتُستخدم تقنية الكشف المباشر لمعايرة المعلمات آنيًا، مما يضمن التحكم في تفاوت سمك الغشاء ضمن ±0.1 ميكرومتر.
آفاق السوق: القوى الدافعة المزدوجة للسياسات والطلبات
فيما يتعلق بالسياسات، تدعم الخطة الخمسية الرابعة عشرة الصينية لتنمية الاقتصاد الدائري صناعة البلاستيك المعاد تدويره بشكل واضح، وتقدم حوافز ضريبية لمؤسسات إنتاج البولي بروبلين المُعاد تدويره المؤهلة. كما يشترط توجيه الاتحاد الأوروبي بشأن البلاستيك أحادي الاستخدام أن تصل نسبة المواد المعاد تدويرها في بلاستيك التغليف إلى 25% بحلول عام 2025، مما يُعزز الطلب في السوق على البولي بروبلين المُعاد تدويره (ر.ب.ب-بوب).
فيما يتعلق بطلب السوق، يستمر الطلب على المواد الصديقة للبيئة في مجالات مثل تغليف الأغذية والملصقات الإلكترونية وتغليف الأدوية في النمو. ووفقًا لتوقعات مؤسسات تحليل الصناعة، سينمو حجم سوق أغشية بوب العالمية بمعدل نمو سنوي مركب قدره 5.3%. ومن بين هذه الأسواق، سترتفع نسبة ر.ب.ب-بوب من 8% في عام 2023 إلى 15% في عام 2028.
التحديات والحلول التقنية
على الرغم من الآفاق الواعدة لأفلام ر.ب.ب-بوب، إلا أن الترويج لها لا يزال يواجه تحديات.
على سبيل المثال، تحتاج عمليات التحكم في الشوائب في البولي بروبلين المُعاد تدويره، وتناسق اللون، والاستقرار الحراري، إلى مزيد من التحسين. ولمعالجة هذه المشكلات، تعمل الشركات على تجاوز العقبات من خلال التدابير التالية:
معالجة المواد الخام: يتم اعتماد تقنيات الفحص متعدد المراحل والفرز بالأشعة تحت الحمراء القريبة لإزالة الشوائب مثل المعادن والورق، مما يضمن نقاء راتنج ر.ب.ب.
تكنولوجيا التعديل: تتم إضافة عوامل التوافق ومضادات الأكسدة لتحسين الترابط السطحي بين ر.ب.ب و ب ب البكر، مما يعزز الاستقرار الحراري للفيلم.
تحسين العملية: تم تقديم أنظمة التحكم في درجة الحرارة الذكية وأجهزة الكشف عبر الإنترنت لمراقبة درجة حرارة الانصهار ونسبة السحب في الوقت الفعلي، مما يقلل من عيوب المنتج.
